Opis izdelkov
Ponovno proizvedena linija za proizvodnjo ekstrudiranega riža je visoko zmogljiv proizvodni sistem, zasnovan tako, da izpolnjuje vse večje potrebe sodobnih potrošnikov. Ta sistem vključuje napredne stroje, ki lahko delujejo neprekinjeno in proizvajajo visokokakovostne in dosledne riževe izdelke. Prilagodljivost tega sistema omogoča, da je primeren za obsežno proizvodnjo in lahko proizvaja različne vrste riževih izdelkov. Sistem je tudi zelo avtomatiziran, kar izboljšuje učinkovitost in povečuje varnost hrane. Proizvajalci bi morali zagotoviti, da so v skladu z varnostnimi standardi, vzdrževati sistem za preprečevanje kontaminacije in zagotoviti, da je končni izdelek v skladu s predpisi o varnosti hrane.
Diagram poteka

Vzorci

Tehnični parameter
| Model | Instalirana moč | Poraba energije | Prepustnost | Dimenzija |
| MD65 | 65KW | 40KW | 150-200 kg/h | 16*1.2*2.2m |
| MD85 | 104KW | 68KW | 300-400 kg/h | 18*1.5*2.2m |
Lastnosti
1. Visoka učinkovitost
Ta proizvodna linija je namenjena proizvodnji velikega števila riževih izdelkov v kratkem času. Zato je primeren za obsežno proizvodnjo riža. Linija za proizvodnjo regeneriranega ekstrudiranega riža je tudi zelo avtomatizirana, kar zmanjšuje človeško posredovanje in izboljšuje varnost hrane.
2. Prilagodljivost
Proizvodno linijo je mogoče prilagoditi za proizvodnjo različnih vrst riža, kot je rjavi riž, beli riž itd. Ta prilagodljivost je ključnega pomena, saj proizvajalcem omogoča, da zadovoljijo različne potrebe strank.
Potek procesa
1. Mešanje moke: stroj za mešanje moke bo enakomerno zmešal zlomljen riž ali riževe rezance in različne elemente v sledovih.
2. Dovajanje: Spiralno dvigalo: Pripravljene in premešane surovine se transportirajo v napajalni lijak ekstruderja skozi spiralni transporter, da se zmanjša količina odpadkov.
3. Ekspanzijsko oblikovanje: Dvojni vijačni ekspanzijski stroj: Skozi vijak se struktura tkiva znotraj surovine zlomi pod visoko temperaturo in pritiskom ter se v celoti razširi skozi kalup za proizvodnjo hranljivega riža v obliki riža. Z menjavo kalupa lahko dobimo izdelke različnih oblik.
4. Vibracijsko presejanje: Vibracijsko presejanje: delci hranilnega riža, ki jih je pravkar iztisnil in razrezal ekstruder, imajo določeno temperaturo in viskoznost. S pomočjo vibracijskega zaslona se lahko sprijeti delci enakomerno porazdelijo.
5. Zračni transport: Zračni transportni stroj transportira umetne delce riža v pečico, višina dvižnega stroja pa se določi glede na pečico.
6. Peka: Večplastna pečica, večina je električnih. Temperaturo prilagodi krmilna omarica, čas pečenja pa je mogoče prilagoditi glede na hitrost, s čimer se zmanjša vlaga delcev in podaljša rok uporabnosti;
7. Hladilni transporter: Hladilni transporter, posušeni delci vsebujejo določeno temperaturo, ki se doseže s hlajenjem, da se zagotovi kakovost pakiranja.
Načelo delovanja
Predelava ponovno proizvedene linije za proizvodnjo ekstrudiranega riža temelji na pojavu želatinizacije in retrogradacije škroba. Več kot 70 odstotkov sestavin riža je škrob. Ko je vsebnost vlage ustrezna in segreta na določeno temperaturo, bo škrob podvržen zorenju in denaturaciji, stopnja želatinizacije škroba pa je v glavnem nadzorovana z vlago in temperaturo. Želatinizirana riževa zrna je treba hitro dehidrirati, da se popravi molekularna struktura želatiniziranega škroba in prepreči retrogradacija škroba. Regenerirani škrob bo izdelku dal trd in dolgočasen videz ter okus, podoben okusu riža v sendviču. Poleg tega amilaze v človeškem telesu težko delujejo na regenerirani škrob, kar močno zmanjša prebavo in stopnjo uporabe riža.
Glavni stroj

Sestavljen je iz sistema za hranjenje, sistema za ekstrudiranje, sistema za rezanje, ogrevalnega sistema, sistema zobnikov in krmilnega sistema.
Njegova edinstvena značilnost sta dva vzporedna vijaka, ki se vrtita v nasprotni smeri za gnetenje, mešanje in kuhanje riževih zrn pod visokim pritiskom in temperaturo.

Vsebuje prenosni električni motor, nosilni pas iz nerjavečega jekla, infrardeče grelne cevi in nosilni okvir.
Po postopku iztiskanja je treba riž posušiti in popeči, da izboljšamo njegov okus, teksturo in hrustljavost. Pečica je naprava, ki skrbi za to fazo proizvodne linije.
Opomba
1. Pomembno je zagotoviti, da je kakovost surovega riža dobra in brez nečistoč.
2. Proizvodno linijo je treba redno vzdrževati in čistiti, da se prepreči onesnaženje.
3. Pri proizvodnji hrane je treba upoštevati varnostne standarde, da se zagotovi skladnost končnega izdelka s predpisi o varnosti hrane.
pogosta vprašanja

Priljubljena oznake: ponovno izdelana linija za proizvodnjo ekstrudiranega riža









